ファイバーレーザーとは、希土類添加ファイバーを媒質に用いたレーザーのことで、固体レーザーに分類されます。ファイバーレーザーは固体レーザーの一種ですが、YAGレーザーなどのバルク型の固体レーザーとは媒質の形が大きく異なります。

【ファイバーレーザーの特徴】

1. ファイバーレーザーは細くて表面積が大きいため、高出力化が可能
2. ファイバー出力のためビーム品質に優れている
3. ファイバーレーザーと光部品が一体化されているため光軸ずれがなく安定している

ファイバーレーザーのレーザー発振動作には、CW（Continuous Wave） 発振（連続発振）とパルス発振の２種類があります。CW発信（連続発振）は高出力であるため、切断や溶接に使用されることが多く、一方、パルス発信は低出力で微細加工やマーキングの用途に使用されることが多くあります。

ファイバーレーザー溶接とは、ファイバーレーザーを用いて行うレーザー溶接です。ファイバーレーザー溶接の特徴は、主に以下の通りです。

1. 非接触で局所的な加熱が可能
2. ビームの小径スポットによる高いエネルギー密度
3. 溶接スピードが高速

ファイバーレーザーによる非接触な局所加熱、ビームの小径スポットによる高いエネルギー密度によって、ビード幅に対する溶け込みがTIGレーザー溶接よりも深いという特徴があります。そのため、溶接による焼けや歪みが少なく、高品質な溶接を実現することができます。この特徴から、薄板板金の溶接に適しており、熱による歪みが発生しやすい薄板溶接であっても、歪みが少なくきれいに溶接を行うことができます。

また、ファイバーレーザー溶接は溶接スピードが高速であるため、溶接工程の削減を実現することができます。ファイバーレーザー溶接はTIGレーザー溶接やYAGレーザー溶接に比べて2～10倍のスピードにて溶接を行うことが可能です。そのため、溶接工数の大幅な削減を行うことができます。

さらに、ファイバーレーザー溶接はアルミやステンレスなどの高反射材や、真鍮やチタンなどの難削材の溶接、融点の異なる異種金属の溶接など、溶接加工が難しい材料の加工を行うこともできるため、幅広い用途に用いることができます。

アマダ製 ファイバーレーザー溶接ロボットFLW-4000型　×3

当社のアマダ製のファイバーレーザー溶接ロボットは、6軸多関節を搭載しているため、複雑形状の部品であっても自動で高速溶接を行うことができます。また連続（CW）発信による連続照射が可能であるため、滑らかな溶接ビードを実現することができます。さらに、高出力ファイバーレーザーによる深い溶け込みによって、歪みレス当社は上記のファイバーレーザー溶接ロボットを3台保有しているため、大型金属筐体の量産が可能にする高い生産性を兼ね備えております。

当社は上記のファイバーレーザー溶接ロボットを3台保有しているため、大型金属筐体の量産が可能にする高い生産性を兼ね備えております。

岡部工業製 ファイバーレーザー溶接用オリジナル冶具

当社では、ファイバーレーザー溶接ロボット用の冶具をすべて自社で内製しています。通常は外注する冶具を社内で製作することで、外注費を大幅に低減させることができます。また、外注せずに社内で工程を終わらせることができるため、よりスピーディーな生産体制を実現します。

この当社オリジナル冶具は、お客様のご注文に合わせて、一からフルオーダーで製作しています。