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ファイバーレーザー溶接による薄板の歪みレス板金溶接

筐体設計・製造.COMは大型で高精度な筐体板金品の設計・製作に特化しています。国内工場では、最新のファイバーレーザーロボット溶接機を導入しており、薄板板金の溶接加工を得意としています。薄板板金の溶接となると、作業者の技術力によって精度のばらつきが生まれがちですが、ロボット溶接を行うため、精度のばらつきがなく、かつ、高い生産性のもと薄板溶接を行います。これにより、精度の高い、量産品の薄板板金の溶接が可能となります。

また、ファイバーレーザー溶接はビード幅に対する溶け込みがTIG溶接や他の溶接よりも深いため、短い入熱の時間で溶接焼けや歪みが少ない高品質な溶接を行います。ファイバーレーザー溶接は小さな集光サイズで高輝度・高出力なビームを照射できるので、TIG溶接やYAGレーザー溶接に比べて格段に速いスピードで溶接を行います。そのため、溶接工数の大幅な削減ができます。

さらに、ファイバーレーザー溶接であれば、アルミやステンレス、銅、チタンなどの高反射材・難削材の溶接も可能です。

筐体設計・製造.COMでは、ファイバーレーザー溶接ロボットにて、高い生産体制のもと、歪みレスで高精度な薄板板金加工をお客様にお届けしています。

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ファイバーレーザー溶接に関するページはこちら

 

>> ファイバーレーザー溶接とは

>> ファイバーレーザー溶接ロボットの紹介

>> ファイバーレーザーとは

 

ファイバーレーザー溶接を用いた技術提案事例はこちら

 

>> ファイバーレーザー溶接による位置決め精度の向上

>> ファイバーレーザー溶接による溶接工数の削減

>> ファイバーレーザー溶接の量産性を加味した位置決め

 

当社ならではのファイバーレーザー溶接サービス

 

筐体設計・製造.COMを運営する岡部工業株式会社では、ファイバーレーザー溶接を行う6軸多関節ロボットを3台保有し、オリジナル冶具の内製まで一貫生産をしております。これにより、高い生産性を保ちつつもコストダウンを可能にする、岡部工業ならではのファイバーレーザー溶接が実現します。

また、当社にはファイバーレーザー溶接の開発を専門にする課があり、通常は溶接困難なアルミやステンレス、異種金属などのサンプル溶接から、筐体設計におけるVE提案まで行い、お客様に寄り添った設計開発を行っております。

>>当社ならではのファイバーレーザー溶接サービスはこちら

筐体設計・製造.COMを運営する岡部工業株式会社は、群馬県から発信するグローバル板金ソリューションカンパニーとして、お客様の板金や筐体に関するお困りごとを解決いたします。中国工場とも連携した幅広いネットワーク最新鋭のファイバーレーザー溶接ロボットを代表とした圧倒的な設備力、さらに創業以来から大手メーカーとの取引によって積み重ねてきた板金設計・筐体設計のノウハウを活かして、お客様の課題を解決していきます。

筐体という製品は、一度製作したら長く使用するものです。だからこそ、安心安全かつ使い勝手がよく長持ちする製品であるべきです。しかし筐体設計は、目的や用途、使用環境、精度、特性、コストなど数多くの要求を満たす必要があります。また、筐体設計は、実際の製作現場である下工程についても最適な工程を考える、全体最適な視点が必要なプロフェッショナルな仕事です。そのような筐体製作には、生産現場からの設計サポートと、高度な生産技術力が、量産体制の場合は特に求められます。部品点数を1つ減らしたり、工程を1つ短縮するだけでも、量産での筐体製作の場合は大きなコストダウンや納期短縮につながるのです。

設計初期の段階から当社にご相談いただけましたら、当社にて生産技術的な要素を設計に取り込んだ上で、筐体製作を行います。そうすることで、当社の金型や設備、製造ノウハウを盛り込んだ筐体が製造可能となり、低コストで品質の良い筐体を短納期で製作できます。

筐体設計に少しでもお困りの方は、まずは筐体設計・製造.COMにご連絡ください。板金ソリューションカンパニーとして、あなたのお悩みを解決いたします。以下のリンクより詳しい情報をご覧ください。

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>>大型製缶板金に関する用語集

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筐体設計・製造.COMが選ばれる理由

  • 部品点数の多い筐体でも、高精度な組み立てが可能

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  • 塗装・組立を完全内製化した新工場!
    筐体製造をワンストップ対応!

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  • ファイバーレーザー溶接による薄板の歪みレス板金溶接

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  • 最新鋭の複合機による24時間の生産体制

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  • ISO、UL、CEN規格に則った国際品質管理体制

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